溴化鋰機組清洗工藝【好文熱搜】 原創(chuàng )

溴化鋰吸收式制冷機組是以水為制冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑的制冷設備。由于具有結構緊湊、安裝方便、運轉平穩、使用可靠、制冷量調節方便等特點(diǎn)，被廣泛地應用，溴化鋰機組在運行一段時(shí)間后，設備中的污垢影響了機組的運行，以及制冷量的生產(chǎn)效率，需要進(jìn)行清洗，那么溴化鋰機組清洗的工藝是什么呢？今天就給大家詳細的介紹下

溴化鋰機組清洗工藝

在化學(xué)清洗前 , 首先檢查各車(chē)間的回水室出水口法蘭是否安裝好。然后 ,啟動(dòng)清洗泵 ,從進(jìn)口注入清水試漏 ,把出口法蘭打開(kāi) ,如果注入清水的進(jìn)水量與出口的出水量相同 , 表明該清洗系統正常并無(wú)漏點(diǎn)。另外 ,人工再對所有回水室的出水口法蘭進(jìn)行檢查 ,確認無(wú)漏點(diǎn)后 ,進(jìn)入化學(xué)清洗階段。

該化學(xué)清洗方案采用開(kāi)路和循環(huán)相結合的清洗方案。在開(kāi)始清洗時(shí) , 把清洗設備放到回水室 1 , 把出水口當進(jìn)口。據回水管鋪設路線(xiàn)圖確定回水室 2 的位置 ,并將回水室 2 的出水口找開(kāi)用作出口 ,而其它回水室的出水口用法蘭全部堵死。這樣 ,在回水管中 , 清洗回水室與回水室 2 之間的回水管是暢通的 ,而其它回水管全部處于水封狀態(tài) ,就形成了一個(gè)獨立的分段清洗系統。

然后 ,在清洗槽內配制清洗液 ,啟動(dòng)清洗泵 ,將清洗液注入回水管內。在清洗該段回水管的初期 , 由于垢厚 , 反應氣排放過(guò)大 , 所以開(kāi)始不用循環(huán) ,要將回水室 2 的出口法蘭拆開(kāi) ,一方面因為垢量大 , 清洗液經(jīng)過(guò)幾百米長(cháng)的回水管與垢反應后已經(jīng)沒(méi)有回收價(jià)值 ;另一方面由于垢量大、排放反應氣過(guò)急 ,如果反應氣排放不暢通 ,就會(huì )使回水管局部壓力過(guò)高 ,造成爆管現象。所以采用開(kāi)路清洗方案 ,并將廢液中和后直接排掉。另外定時(shí)從其出口處提取廢液進(jìn)行定量分析 , 判定管內清洗程度。當

判定垢量已很少且反應氣排放已很慢時(shí) , 再啟用循環(huán)清洗系統。定時(shí)檢測回流液相關(guān)數據 , 并觀(guān)察排氣情況 , 判定回水管是否清洗干凈。當確認清洗干凈后 ,用清水沖洗回水管 ,推出清洗殘液及垢中的纖維物。當其出口排放液 p H = 7 時(shí) ,再注入中和液 ,中和遺留在回水管死區的殘液 , 達到 p H = 8～10 為止。

再用清水沖洗回水管 ,達到 p H = 7 為止 ,該回水管化學(xué)清洗結束。然后把該回水管的進(jìn)出口都用原來(lái)的法蘭堵死。再將清洗設備移到另一個(gè)需要清洗的回水室 3 ,同樣將出水口作進(jìn)口 ,然后根據回水管鋪設路線(xiàn)圖 ,確定其出口的回水室 4 的位置 ,同樣把其法蘭盤(pán)打開(kāi)用作出口 ,進(jìn)入下一段回水管的清洗 , 其清洗工藝與上述相同。

整個(gè)運行系統實(shí)現了分段清洗的目的。應注意的是在每一段回水管清洗時(shí) , 都要時(shí)刻觀(guān)察出水口的排放量是否有異?，F象 , 如果出現排放量明顯減少或不排放 ,就要檢查其它回水室是否有泄漏現象 ,如果無(wú)泄漏 ,檢查清洗液是否流到預先不知道的其它出口 , 這時(shí)要與廠(chǎng)家監護人及時(shí)聯(lián)系協(xié)調處理。因為回水管鋪設時(shí)間過(guò)長(cháng) ,廠(chǎng)家免不了有不清楚的地方 , 一旦把有關(guān)不知道的管道清洗通 ,對廠(chǎng)家將是一個(gè)意外的收獲。整個(gè)運行系統清洗結束后 ,即可進(jìn)行清洗效果的檢查驗收。

溴化鋰吸收式制冷機組如何清洗

為了減少結垢，冷卻水系統中補充的水量要多于蒸發(fā)的水量，以使含碳酸鹽較多的水排掉一部分。一般來(lái)說(shuō)，每蒸發(fā)1kg水應補充1.35kg，相應排水，0.35kg。

傳熱管中產(chǎn)生的水垢、塵埃和藻類(lèi)附著(zhù)需要定期清除，清除方法有機械淸洗和化學(xué)淸洗兩大類(lèi)，化學(xué)淸洗需淸洗專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，機組運行操作人員通常只進(jìn)行機械淸洗。

溴化鋰吸收式制冷機組(冷熱水機組)中常用的冷凝器和吸收器有直管式和U形管(無(wú)熱應力)式兩種，直管式冷凝器和吸收器機械淸洗所用工具如3-14所示，其尼龍刷上帶有氣堵。用壓力為0.7MPa的無(wú)油壓縮空氣推動(dòng)尼龍刷，將尼龍刷從傳熱管的—端打到另一端，在傳熱管內刷刮，反復進(jìn)行3次，再用壓力為0.3MPa水沖刷，即可將污垢等臟物淸除。

直管式換熱器機械淸洗的方法相同，淸洗時(shí)，兩名操作人員分別在換熱器兩端輪流操作，由于尼龍刷是用壓縮空氣推動(dòng)的，從傳熱管沖出時(shí)有一定速度，當操作人員位于傳熱管出口一側時(shí)，須用防護板擋在距傳熱管出口120mm處，防止被尼龍刷射傷。防護板用800X800mm膠合板制成，上開(kāi)兩個(gè)孔用繩子制成掛帶。

U形管式換熱器機械淸洗所用工具，其尼龍刷上設有氣堵，尼龍刷接在管道疏通機上進(jìn)行淸洗。

冷卻水系統中安裝有水過(guò)濾器，可以濾掉較大的雜物。水過(guò)濾器需經(jīng)常排污和淸洗。將過(guò)濾器蓋上的螺塞擰下，即可排污。

在機組定期維護時(shí)，應清洗水過(guò)濾器。此時(shí)應將過(guò)濾器蓋拆下，取出濾芯，用清水沖凈。

冷卻水的酸堿度調節也是冷卻水管理的一項重要工作。如冷卻水為酸性，則傳熱管易被腐蝕;冷卻水為堿性時(shí)，易產(chǎn)生水垢。因此，冷卻水的pH值應為7.0-7.5。

總結：以上內容就是溴化鋰機組清洗工藝的內容介紹，溴化鋰機組的清洗是非常的必要的，定期的清洗可以位置設備在一個(gè)高效率的制冷量生成，更是為企業(yè)的運行帶來(lái)低成本的預算消耗。