溴化鋰機組清洗方案【深度好文】 原創(chuàng )

我們都知道溴化鋰吸收式制冷機由于無(wú)公害、節能，運行費用低等(可利用電廠(chǎng)廢汽和低壓蒸汽)優(yōu)點(diǎn)，在各行業(yè)得到廣泛應用。機組在運行一段時(shí)問(wèn)后，會(huì )在設備內表【lii沉積污垢，影響機組的制冷效率和使用存命。例如蒸發(fā)器、吸收器和冷凝器銅管管程產(chǎn)生污垢，影響機組的制冷效果。所以需要去除污垢，一般情況下溴化鋰機組清洗方案包含：化學(xué)清洗，溴化鋰溶液清洗，化學(xué)清洗。今天就給大家詳細的人介紹下。

溴化鋰機組清洗方案必要性 

溴化鋰溶液具有很強的吸濕性，是吸收式制冷機組中使用最廣泛的一種吸收劑。在溴化鋰機組內腔真空密閉系統內，溴化鋰溶液通過(guò)濃縮、吸收、再稀釋的內部循環(huán)，完成制冷工況。

溴化鋰制冷機的主要結構材料是鐵和銅等金屬，溴化鋰溶液對這些金屬有很強的腐蝕性，因此，必須在溴化鋰溶液中添加緩蝕劑(如Li：CrO。，Li：MoO?；騆iN03等)。

但如果機組管理不當，特別足有氧存在的情況下，既使溶液中添加了緩蝕劑，溴化鯉溶液仍然會(huì )對機組產(chǎn)生嚴重的腐蝕性。所以定期進(jìn)行溴化鋰設備清洗是非常重要的。

溴化鋰機組選擇方法

對溴化鋰制冷機內腔清洗在期刊上有過(guò)報導，大多采用的足化學(xué)清洗。市場(chǎng)上有些清洗公司盲目采用化學(xué)清洗(主要足酸洗)，特別是不規范的施工操作，常常造成制冷機清洗后制冷量反而更加低下的現象。

分析其原岡：溴化鋰制冷機生產(chǎn)廠(chǎng)家在設備制造出廠(chǎng)時(shí)，內腔都做了很好的磷化防護處理，由于清洗方法選擇不當或清洗施丁操作小規范，造成r機組內腔磷化膜的破壞，機組投入運行后，加劇了機組內腔的氧化腐蝕，對制冷機造成了不可挽同的致命損傷。

所以，在對溴化鋰制冷機內腔清洗時(shí)，一定要認真分析成垢原因，結合設備自身情況，選擇合理的清洗方法。只有選擇合理的清洗方法，同時(shí)規范操作，才能達到預期清洗效果，另外還能有效提高制冷量，延長(cháng)機組的使用壽命，現在常用的清洗方法有：蒸餾水清洗、溴化鋰溶液清洗、化學(xué)清洗等。


總結：以上內容就是對溴化鋰機組溶液中關(guān)于溴化鋰機組內墻體清洗方案的內容介紹，設備定期的及時(shí)的清洗可以幫助企業(yè)在使用中提高制冷效率，制冷量，給企業(yè)帶來(lái)更多便利生活環(huán)境。