溴化鋰吸收式制冷通過(guò),對溴化鋰溶液的加熱和物理變相原理,可以對利用物理原理對溫度進(jìn)行調整,但是溴化鋰機組再用一段時(shí)間后,需要對設備進(jìn)行清洗,今天就讓三匯能環(huán)小編給大家詳細介紹下溴化鋰制冷主機內部的清洗方法及重要性
溴化鋰機組內腔清洗方法
溴冷機內腔是一個(gè)密閉的高真空環(huán)境,制冷劑---溴化鋰溶液在內腔中完成濃縮吸收再稀釋循環(huán),從而達到制冷效果。因此,內腔的清潔度,關(guān)系到致冷劑----溴化鋰溶液的質(zhì)量性能,從而影響制冷效果。
溴冷機所使用的溴化鋰溶液價(jià)格昂貴,其品質(zhì)達到試劑級要求,不合格的溶液不僅導致制冷量衰減,而且縮短機組的使用壽命,含有雜質(zhì)存有污垢的內腔會(huì )堵塞屏蔽泵濾網(wǎng)造成故障;會(huì )堵塞吸收器、蒸發(fā)器噴嘴或淋激孔,造成吸收、蒸發(fā)效率下降,制冷量衰減;會(huì )在高壓發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器管程、高低溫熱交換器管程殼程形成污垢、影響熱交換效果。
因此,保持溴冷機溶液內腔的清潔和噴咀的暢通也是溴冷機維護保養工作的一項重要內容。
當機組運行較長(cháng)時(shí)間后,內腔不可避免地產(chǎn)生鐵銹等雜質(zhì),溶液質(zhì)量下降,內腔腐蝕嚴重,換熱管殼程積大量污垢,影響換熱效果。吸收器、蒸發(fā)器噴淋咀或淋激孔出現堵塞時(shí),必須對內腔進(jìn)行清洗。
由于溴化鋰溶液對金屬材質(zhì)具有一定的腐蝕性,以及能量增強劑---辛醇的使用,溴冷機使用一段時(shí)間后,內腔會(huì )發(fā)生銹蝕和產(chǎn)生粘泥垢,比如在高低溫熱交換器管層及殼層、發(fā)生器、吸收器、蒸發(fā)器殼層會(huì )形成一層污垢,其主要成份為:Fe2O3、CuO及有機物炭化物等,這些污垢通常固存較牢,靠溶液清洗已無(wú)濟于事,此時(shí)應采取脫脂轉化,粘泥剝離等化學(xué)清洗方法。
為保證除垢徹底,往往需通過(guò)加溫保持一定的清洗溫度。當內腔有大塊銹渣,并伴有吸收器、蒸發(fā)器噴嘴或淋激孔堵塞現象時(shí),還應進(jìn)行除銹疏通噴咀等化學(xué)清洗。
由于溴冷機內腔流程復雜及內部材質(zhì)多樣性。因此,化學(xué)清洗應首先精通溴冷機的內部構造及工作流程,選用藥劑應充分考慮對設備的安全性,操作起來(lái)避免捷徑現象,藥劑應充分混合均勻,嚴格檢測有關(guān)數據。
實(shí)踐證明,科學(xué)的內腔化學(xué)清洗后,在其它情況正常下,機組的制冷能力將可恢復到90%以上。并且在較長(cháng)時(shí)間內不會(huì )因內腔污染或噴咀堵塞而制冷量再衰減。
需要說(shuō)明的是,對內腔進(jìn)行化學(xué)清洗,由于是采取水法清洗,殘留在機內的溶液將損失,因此應盡可能放盡取出,清洗前應水沖至無(wú)Br-,方可進(jìn)行下步操作,除垢清洗結束還應進(jìn)行鈍化預膜等工藝,防止清潔的金屬再腐蝕。
溴化鋰制冷主機內部的清洗重要性
從前邊的分析可知由于氣的作用,溴化鋰溶液對鐵和銅會(huì )產(chǎn)生劇烈腐蝕,形成鐵銹、銅銹等雜質(zhì)。運轉段時(shí)期后會(huì )造成:
1主機清潔度下降,影響各換熱器換熱效果,直接影響制冷(暖)效果。
2.雜質(zhì)沉淀后,堵塞位于吸收器底部的溶液泵過(guò)濾器,造成供液量不足,引發(fā)結晶故障,嚴重時(shí)會(huì )至使高發(fā)干燒導致高發(fā)報廢。
3.由于主機自控主要是控制各點(diǎn)溫度,機組內部雜質(zhì)過(guò)多會(huì )導致溫度傳輸出現誤差,影響主機工作,造成些誤報警的出現,嚴重時(shí)甚至出現事故而機組不能及時(shí)發(fā)現,致使事故擴大。
4.銅管長(cháng)期腐蝕后,管壁變薄甚至于破裂,造成泄漏,由上所述可知機組在運行中腐蝕造成的危害是相當嚴重的,而處理方法除了在日常操作中應加強對機組的維護外,還應定期對主機內部進(jìn)行清洗,保證機內清潔度。
在清潔工作中,同樣應注意清洗主機也應該是由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家,專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。溴化鋰吸收式機組是種技術(shù)含量較高的機械產(chǎn)品,在對其進(jìn)行清洗工作時(shí)應熟知其工作原理及特性,已免造成些不必要的損傷。
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以上內容就是溴化鋰制冷主機內部的清洗方法及內容介紹,定期的清洗和保養可以提高設備性能,以及延長(cháng)使用壽命。希望以上內容可以幫助到您。
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