溴化鋰機組制冷量下降是啥原因 原創(chuàng )

溴化鋰機組在運行一段時(shí)間后，一般是3-5年，因為種種原因，會(huì )導致溴化鋰制冷機組制冷效果下降，那么溴化鋰機組制冷量下降是啥原因呢？今天就讓三匯能環(huán)小編給大家詳細的介紹下

 溴化鋰機組制冷量下降是啥原因

　　(1)對溴化鋰溶液進(jìn)行取樣分析，發(fā)現其濃度僅為45%(正常值53%)。初步判定水通過(guò)銅管漏入溴化鋰溶液中，造成吸收效果不好而影響冷量。易發(fā)生部位為冷凝器、吸收器和蒸發(fā)器。

　　(2)吸收器噴淋液位較低，高、低壓發(fā)生器液位穩定，在循環(huán)量不變的情況下，溴化鋰溶液可能有流失現象。易發(fā)生部位為高壓發(fā)生器和凝水回熱器。

　　(3)把故障機組的冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器的封板打開(kāi)，發(fā)現蒸發(fā)器水室比較清潔，而冷凝器、吸收器水室有雜物、小石塊，換熱銅管里有小石塊。說(shuō)明在水的壓力作用下，沖擊石塊擠壓使銅管破裂。

　　(4)對高壓發(fā)生器、冷凝冷卻器凝水，分別取樣分析，發(fā)現高壓發(fā)生器凝水無(wú)異常，凝水回熱器凝水濃度達到10%～35%?？梢源_定，凝水回熱器泄漏，溴化鋰溶液漏入凝水而排出機組。

  影響溴化鋰機組制冷量的主要原因

　　1.1 真空度的影響

　　真空度下降，機組制冷性能大幅下降甚至不制冷，并嚴重影響機組使用壽命。影響機組真空度的主要因素包括機組氣密性和溶液對機組的腐蝕。

　　1.1.1 機組氣密性對真空度的影響

　　影響機組氣密性的因素有：1)密封性焊縫;2)換熱管的脹接;3)閥門(mén)、泵、視鏡密封處泄漏。溴化鋰制冷機組要求真空度在100Pa以下，保證制冷劑的蒸發(fā)。真空度越高，制冷能力越強。因此，機組在運行過(guò)程中氣密性受到影響，導致真空度下降，影響機組制冷能力。

　　1.1.2 溴化鋰溶液對真空度的影響

　　溴化鋰溶液pH值一般要求在9.0~10.5的范圍，機組運行后，溶液的堿度會(huì )隨運行時(shí)間的延長(cháng)而增大，機組的氣密性越差，堿度增大越快，堿度太高，就會(huì )引起堿性腐蝕，造成機組氣密性進(jìn)一步下降。鐵和銅在堿性條件下的溴化鋰溶液中，與氧結合生成氫氧化物，同時(shí)鐵和銅被氧化失去電子，還可能與H 結合生成不凝性氣體氫氣，影響溴冷機的真空度。

　　1.2 表面活性劑辛醇的影響

　　為提高熱交換器的熱質(zhì)交換效果溶液中添加表面活性劑辛醇，用來(lái)降低溶液表面張力，溶液蒸汽分壓降低，傳質(zhì)推動(dòng)力將增大，增強了溶液和水蒸氣的結合能力，資料表明，添加質(zhì)量分數為0.1%~0.3%辛醇，制冷量約提高10%~15%。

　　1.3 循環(huán)冷卻水的影響

　　循環(huán)冷卻水與機組的換熱效果對機組制冷量影響很大，提高冷卻水冷卻效果可以提高機組制冷量。由于循環(huán)冷卻水為開(kāi)式循環(huán)，可能導致傳熱銅管結甚至堵塞，將嚴重影響機組性能(1mm的污垢可使導熱系數下降27%~32%)，造成吸收器、冷凝器溫度過(guò)高，機組制冷量下降。

　　1.4 冷劑水的影響

　　冷劑水污染大大降低蒸發(fā)器內冷劑水蒸氣分壓，從而影響機組的制冷力。

　　1.5 熱水的影響

　　熱水是熱水型溴化鋰制冷機的動(dòng)力來(lái)源，熱水的壓力、溫度、以及壓力穩定程度都對制冷機造成影響。在其他條件不變時(shí)，機組的制冷量隨著(zhù)熱水溫度(或蒸汽壓力)的升高而增大。相反溫度下降制冷量下降。通常熱水進(jìn)口溫度約為95℃~110℃。熱水溫度過(guò)高，易造成溴化鋰溶液濃度升高，有結晶的危險;熱水溫度過(guò)低，則制冷量大幅下降，冷劑水量發(fā)生不足，易造成機組冷劑水低溫自動(dòng)保護動(dòng)作。

　　1.6 機組腐蝕

　　機組熱交換器的換熱管腐蝕穿孔，造成稀、濃溶液竄漏。高、低壓發(fā)生器銅管破裂，造成機組停機和冷劑水污染。冷劑水二次噴啉噴頭、吸收器濃溶液分布板的小孔堵塞率增加，影響吸收效果，也是降低溴化鋰制冷量的的原因之一。
部分來(lái)源：影響溴化鋰機組制冷量主要原因-制冷快報
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總結：以上內容就是關(guān)于溴化鋰機組制冷量下降是啥原因溴化鋰吸收式冷水機組制冷機量，下降的原因分析，我們通過(guò)觀(guān)察機組的運行狀況，分辨機組運行的狀況，知道影響制冷量下降的原因才能及時(shí)對設備進(jìn)行維修保養。