溴化鋰制冷機是吸收熱能進(jìn)行制冷的,因為設備對電能消耗低操作簡(jiǎn)單,無(wú)毒無(wú)污染受到了工業(yè)用戶(hù)的認可,但是許多用戶(hù)反應在使用一段時(shí)間后,設備制冷量就會(huì )下降,是什么造成溴化鋰制冷機制冷效率下降,溴化鋰空調又有那些優(yōu)缺點(diǎn)呢?今天就讓三匯能環(huán)小編給大家詳細的介紹下。
溴化鋰制冷機制冷量下降原因
1、真空度真空度下降,溴化鋰制冷機制冷性能大幅度下降甚至不制冷,并影響機組使用壽命,而影響真空度下降的主要原因包含溴化鋰制冷機氣密性和溴化鋰溶液對機組的腐蝕。溴化鋰制冷機的氣密性主要包括密封性焊縫、換熱管的脹接、閥門(mén)、泵、視鏡密封處泄漏,而溴化鋰溶液對溴化鋰制冷機影響主要是溴化鋰溶液對溴化鋰制冷機金屬物的腐蝕,影響真空度。
2、表面活性劑辛醇在溴化鋰溶液中添加辛醇可以很好地降低溶液表面張力,增強溶液和水蒸氣的結合能力,添加0.%~0.3%的辛醇,制冷量可提高0%~5%。
3、循環(huán)冷卻水循環(huán)冷卻水的水質(zhì)在使用過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生污垢,造成吸收器、冷凝器的溫度過(guò)高,荏原直燃型溴化鋰制冷機制冷量下降。
4、冷劑水冷劑水污染降低蒸發(fā)器腮紅冷劑水蒸汽分壓,影響荏原直燃型溴化鋰制冷機制冷力。
5、熱水般來(lái)說(shuō),在其他條件不變的情況下的,溴化鋰制冷機制冷量隨溫度的升高而逐漸上升,熱水溫度過(guò)低,制冷量下降。
6、溴化鋰制冷機腐蝕溴化鋰制冷機熱交換器的換熱管腐蝕穿孔,造成稀、濃溶液竄漏。高、低壓發(fā)生器銅管破裂,造成機組停機和冷劑水污染。
冷劑水二次噴啉噴頭、吸收器濃溶液分布板的小孔堵塞率增加,同樣導致溴化鋰制冷機制冷量下降。
溴化鋰制冷機制冷量下降維修方法
1、減少不凝性氣體的產(chǎn)生,確保真空度對溴化鋰制冷機各真空閥進(jìn)行檢測,真空膜、真空脂是否完好,各焊縫、換熱器脹接處、閥門(mén)、泵、視鏡密封處也是重點(diǎn),記錄每次抽氣開(kāi)始和結束的時(shí)問(wèn)以及總的抽氣次數,分析溴化鋰制冷機是否存在泄漏情況。。
2、加強溴化鋰溶液的管理溴化鋰溶液管理的主要內容有堿度、緩蝕劑和表面活性劑的管理。每年應檢測修壞溶液ph是否在9.0~0.5之間,加入在0.% ~0.3%的絡(luò )酸鋰緩蝕劑和0.% ~0.3%的辛醇,不論如何保證溴化鋰溶液的標準性,必要時(shí)可進(jìn)行溴化鋰溶液再生。
3、保證冷劑水的純度定期對冷劑水進(jìn)行檢測,讓比重不得小于.02。
4、加強冷水與冷卻水的管理傳熱管銅管結垢將影響溴化鋰制冷機組的性能,降低溴化鋰制冷機的制冷量。每年機組運行后停機進(jìn)行維修保養,對管內進(jìn)行沖洗吹凈,打開(kāi)放水及排空門(mén)把水排盡。
5、每年對溴化鋰制冷機進(jìn)行清洗保養。
溴化鋰空調機組優(yōu)缺點(diǎn)
溴化鋰吸收式冷水機組的優(yōu)點(diǎn)
1.運動(dòng)部件少,故障率低,運動(dòng)平穩,振動(dòng)小,噪聲低;
2.加工簡(jiǎn)單,操作方便,可實(shí)現10%~100%無(wú)級調節;
3.溴化鋰溶液無(wú)毒,對臭氧層無(wú)破壞作用;
4.可利用余熱。廢熱及其他低品位熱能;
5.運行費用少,安全性好;
6.以熱能為動(dòng)力,電能耗用少。
溴化鋰吸收式冷水機組的的缺點(diǎn)
1.使用壽命比壓縮式短;
2.節電不節能,耗汽量大,熱效率低;
3.機組長(cháng)期在真空下運行,外氣容易侵入,若空氣侵入,造成冷量衰減,故要求嚴格密封,給制造和使用帶來(lái)不便;
4.機組排熱負荷比壓縮式大,對冷卻水水質(zhì)要求較高;
5.溴化鋰溶液對碳鋼具有強烈的腐蝕性,影響機組壽命和性能。
部分內容來(lái)自 溴化鋰空調機組優(yōu)缺點(diǎn)-百度知道
溴化鋰制冷機制冷量下降維修方法-制冷百科
總結:以上內容就是關(guān)于溴化鋰制冷機組制冷量下降原因以及溴化鋰機組優(yōu)缺點(diǎn)的內容介紹,定期的更新和保養才能保持設備的高效率運轉,如果自己沒(méi)有相應的維保人員,可以聯(lián)系專(zhuān)業(yè)的維修廠(chǎng)家進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的維修保養。
本文參考資料來(lái)源: 中國知網(wǎng) 萬(wàn)方數據 制冷快報 中國制冷網(wǎng) 土木在線(xiàn) 愛(ài)學(xué)術(shù)
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