溴化鋰制冷機組保養注意事項 原創(chuàng )

溴化鋰機組系統在使用方面常存在一些問(wèn)題。近幾年來(lái)在運行維護方面做了一些工作。為了促進(jìn)溴化鋰制冷機在中央空調中發(fā)揮更好作用,就有關(guān)停機保養的問(wèn)題，我們分為短期停機、長(cháng)期停機、溴化鋰制冷機組保養注意事項，今天，由三匯能環(huán)科技小編說(shuō)下，以供我們的售后維護保養人員學(xué)習參考。

溴化鋰制冷機組保養注意事項有哪些？

溴化鋰制冷機組保養注意事項

溴化鋰吸收式制冷機保養工作主要是保持機組的真空度。應每日早晚兩次監測其真空度。為了準確起見(jiàn)，在觀(guān)察測壓儀表之前把發(fā)生器泵和吸收器泵起動(dòng)運轉10min，而后再觀(guān)察儀表讀數并和前一次做出比較。

長(cháng)期停機，應將蒸發(fā)器內的冷劑水全部旁通至吸收器，并使溶液均勻稀釋?zhuān)苑涝诃h(huán)境溫度下結晶。停機期間的保養方法，尚無(wú)統一規定，一般采用真空和充氮兩種保養方法。

充氮保養是在保證機組確定無(wú)漏時(shí)，向機內充入49kPa(表壓)左右的氮氣，使之始終處于正壓狀態(tài)，使機組出現泄漏也不會(huì )漏入空氣，而且有泄漏也可隨時(shí)檢漏，十分方便。它的缺點(diǎn)是：由于機組結構流程比較復雜，氮氣難以一次性抽除。開(kāi)機時(shí)制冷效率達不到要求，需要繼續啟動(dòng)真空泵抽真空。此外還需要耗用購買(mǎi)氮氣的資金。

真空保養是在機組停機后須使機內保持較高的真空度。這種方法比較簡(jiǎn)單，不但節省開(kāi)支，而且也省去了充氮工藝操作。機組試運行前如果真空度依然合格，可直接開(kāi)機投入運行。真空保養也有缺點(diǎn)：一旦監測不嚴或分析失誤碼率，會(huì )漏入空氣而造成腐蝕另外如制冷機因密封質(zhì)量不高而出現泄漏，還得充氮升壓檢漏。因此停機后與其等出現泄漏再充氮處理，還不如停機后立即充氮更主動(dòng)。當然，對密封質(zhì)量?jì)?yōu)良的制冷機，那就另當別論了。真空保養必須要設專(zhuān)人每天監測兩次機組真空度，發(fā)現泄漏立即處理，不允許延誤時(shí)間。
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溴化鋰制冷機組制冷制熱原理是什么？

溴化鋰機組制冷制熱原理

在溴化鋰機組中，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)后的冷劑水蒸氣會(huì )被溴化鋰溶液吸收，溶液逐漸變稀，這一過(guò)程是在吸收器中發(fā)生的，然后以熱能為動(dòng)力，將溶液加熱使其水份分離出來(lái)，而溶液變濃。這樣在發(fā)生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝結成水，經(jīng)節流后再送至蒸發(fā)器中蒸發(fā)。如此循環(huán)達到連續制冷的目的。
而溴化鋰機組制熱原理就是高濃度溶液就是從高發(fā)出來(lái)的溶液，含水比較少，濃度在60%-75%左右，溫度也比較高，所以叫高濃度溶液，低濃度溶液就是經(jīng)過(guò)吸收器噴淋后，吸收了水，回到積液箱，那部分溶液是低濃度的，在40%左右，叫低濃度。 制熱原理其實(shí)很簡(jiǎn)單，其實(shí)就是燃燒機燒水的過(guò)程

鋰機組抽真空的原因以及注意事項是什么？

溴化鋰機組抽真空注意事項

鋰機組抽真空的原因因為溴化鋰制冷機組的蒸發(fā)器部分是由于壓力低而閃蒸，抽真空的原因就是為了保證吸收器和蒸發(fā)器的低壓，保證制冷效果，水中會(huì )攜帶不凝氣體，需要通過(guò)抽真空確保溴化鋰溶液的循環(huán)，因為溴化鋰制冷機組的蒸發(fā)器部分是由于壓力低而閃蒸，抽真空的原因就是為了保證吸收器和蒸發(fā)器的低壓，保證制冷效果。

溴化鋰機組在運行前或機組運行中的抽氣

抽氣步序如下：起動(dòng)真空泵1~3min后，抽氣管路呈高真空時(shí)，再打開(kāi)抽氣閥。注意真空泵油是否乳化，如果油呈黃色或乳自色，要及時(shí)換油，因為抽氣時(shí)冷劑蒸汽和不凝性氣體一起抽出，特別是抽氣管路上未設置汽液分離器的機組，冷劑蒸汽和不凝性氣體起進(jìn)入泵內，致使真空泵油乳化，粘度下降，真空泵抽氣性能下降;在起動(dòng)真空泵后，要檢查真空電磁閥是否打開(kāi)，特別是安裝在地下室的機組，通風(fēng)情況差，機房濕度大，真空電磁閥易失靈。機組運行中，通常在吸收器液位下降時(shí)，對吸收器抽氣。切勿在溶液高位時(shí)抽氣。若吸收器抽氣管低位安裝，則會(huì )將溶液抽入真空泵內。