溴化鋰機組清理保養 原創(chuàng )

溴化鋰機組清理保養

停機時(shí)間在1-2周內時(shí)，保養工作主要是保持機組的真空度。應每日早晚兩次監測其真空度。為了準確起見(jiàn)，在觀(guān)察測壓儀表之前把發(fā)生器泵和吸收器泵起動(dòng)運轉10min，而后再觀(guān)察儀表讀數并和前一次做出比較。

是在機組停機后須使機內保持較高的真空度。這種方法比較簡(jiǎn)單，不但節省開(kāi)支，而且也省去了充氮工藝操作。機組試運行前如果真空度依然合格，可直接開(kāi)機投入運行。真空保養也有缺點(diǎn)：一旦監測不嚴或分析失誤碼率，會(huì )漏入空氣而造成腐蝕另外如制冷機因密封質(zhì)量不高而出現泄漏，還得充氮升壓檢漏。因此停機后與其等出現泄漏再充氮處理，還不如停機后立即充氮更主動(dòng)。當然，對密封質(zhì)量?jì)?yōu)良的制冷機，那就另當別論了。真空保養必須要設專(zhuān)人每天監測兩次機組真空度，發(fā)現泄漏立即處理，不允許延誤時(shí)間。

溴化鋰機組清理保養如何操作

溴化鋰機組清洗

為了減少結垢，冷卻水系統中補充的水量要多于蒸發(fā)的水量，以使含碳酸鹽較多的水排掉一部分。一般來(lái)說(shuō)，每蒸發(fā)1kg水應補充1.35kg，相應排水，0.35kg。

傳熱管中產(chǎn)生的水垢、塵埃和藻類(lèi)附著(zhù)需要定期清除，清除方法有機械淸洗和化學(xué)淸洗兩大類(lèi)，化學(xué)淸洗需淸洗專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，機組運行操作人員通常只進(jìn)行機械淸洗。

溴化鋰吸收式制冷機組(冷熱水機組)中常用的冷凝器和吸收器有直管式和U形管(無(wú)熱應力)式兩種，直管式冷凝器和吸收器機械淸洗所用工具如3-14所示，其尼龍刷上帶有氣堵。用壓力為0.7MPa的無(wú)油壓縮空氣推動(dòng)尼龍刷，將尼龍刷從傳熱管的—端打到另一端，在傳熱管內刷刮，反復進(jìn)行3次，再用壓力為0.3MPa水沖刷，即可將污垢等臟物淸除。

直管式換熱器機械淸洗的方法相同，淸洗時(shí)，兩名操作人員分別在換熱器兩端輪流操作，由于尼龍刷是用壓縮空氣推動(dòng)的，從傳熱管沖出時(shí)有一定速度，當操作人員位于傳熱管出口一側時(shí)，須用防護板擋在距傳熱管出口120mm處，防止被尼龍刷射傷。防護板用800X800mm膠合板制成，上開(kāi)兩個(gè)孔用繩子制成掛帶。

U形管式換熱器機械淸洗所用工具，其尼龍刷上設有氣堵，尼龍刷接在管道疏通機上進(jìn)行淸洗。

冷卻水系統中安裝有水過(guò)濾器，可以濾掉較大的雜物。水過(guò)濾器需經(jīng)常排污和淸洗。將過(guò)濾器蓋上的螺塞擰下，即可排污。

在機組定期維護時(shí)，應清洗水過(guò)濾器。此時(shí)應將過(guò)濾器蓋拆下，取出濾芯，用清水沖凈。

溴化鋰機組清洗方案是什么

 

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機組長(cháng)期停運保養

長(cháng)期停機，應將蒸發(fā)器內的冷劑水全部旁通至吸收器，并使溶液均勻稀釋?zhuān)苑涝诃h(huán)境溫度下結晶。停機期間的保養方法，尚無(wú)統一規定，一般采用真空和充氮兩種保養方法。充氮保養是在保證機組確定無(wú)漏時(shí)，向機內充入49kPa(表壓)左右的氮氣，使之始終處于正壓狀態(tài)，使機組出現泄漏也不會(huì )漏入空氣，而且有泄漏也可隨時(shí)檢漏，十分方便。它的缺點(diǎn)是：由于機組結構流程比較復雜，氮氣難以一次性抽除。開(kāi)機時(shí)制冷效率達不到要求，需要繼續啟動(dòng)真空泵抽真空。此外還需要耗用購買(mǎi)氮氣的資金。

機組長(cháng)期停運保養內容介紹

溴化鋰機組為什么要抽真空