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溴化鋰機組制冷量不足原因
溴化鋰機組在運行一段時(shí)間之后，制冷量逐漸下降，以下面表格為例，看看溴化鋰機組制冷量的變化。
| 溴化鋰機組 | |||
| 冷水進(jìn)口溫度（℃） | 冷水出口溫度（℃） | 冷水進(jìn)口溫度差（℃） | |
| 第一年 | 16.3 | 10.0 | 6.3 |
| 16.0 | 9.9 | 6.1 | |
| 15.9 | 9.7 | 6.1 | |
| 第二年 | 14.0 | 8.8 | 5.2 |
| 14.6 | 9.4 | 5.2 | |
| 15.4 | 10.1 | 5.3 | |
| 第三年 | 15.0 | 10.5 | 4.5 |
| 15.6 | 11.4 | 4.2 | |
| 16.6 | 12.3 | 4.3 | |
| 第四年 | 18.6 | 14.7 | 3.9 |
| 19.3 | 15.4 | 3.9 | |
| 19.8 | 15.7 | 4.1 | |
溴化鋰機組的冷水進(jìn)口溫差越大，其制冷效果越好。而從上面的表格中我們看到，可以看到溴化鋰機組的冷水進(jìn)口溫度差逐年減少，這說(shuō)明溴化鋰的制冷能力正在不斷下降，那到底是什么原因導致溴化鋰機組制冷量下降呢？
1、溴化鋰機組真空度
真空度是溴化鋰機組的第一生命力。真空度下降，會(huì )導致水蒸發(fā)的溫度上升，制冷能力會(huì )大幅度下降甚至不制冷。影響溴化鋰機組的主要原因包括機組氣密性和溶液對機組的腐蝕。
1.1 機組氣密性影響因素包含：1）密封性焊接；2）換熱管的膨脹；3）閥門(mén)、泵、視鏡密封處泄露。真空度越好，制冷能力越好。
1.2 溴化鋰溶液對真空度的影響 溴化鋰溶液對機組的影響主要是由于溴化鋰溶液在運行過(guò)程中溶液堿性加大，與機組內腔的鐵和銅及氧氣結合生成氫氧化物，還可能產(chǎn)生氫氣，影響溴化鋰機組真空度。
2、表面活性劑
表面活性劑一般是辛醇，往溴化鋰溶液中添加0.1~0.3%的辛醇能降低溴化鋰溶液表面張力，增強溶液與水蒸氣的結合能力，提升制冷能力。
3、循環(huán)冷卻水
循環(huán)冷卻水與溴化鋰機組的換熱效果對機組制冷量影響，主要是循環(huán)水系統的污垢導致銅管結垢或堵塞，造成吸收器、冷凝器溫度過(guò)高，且換熱效果差，機組制冷量下降。
4、冷劑水
冷劑水污染大大降低蒸發(fā)器內冷劑水蒸汽分壓，從而影響機組的制冷力。
5、機組腐蝕
機組熱交換器換熱管腐蝕穿孔，造成稀、濃溶液串漏、高、低壓發(fā)生器銅管破裂，造成機組停機和冷劑水污染。冷劑水二次噴淋?chē)婎^、吸收器濃溶液分布板的小孔堵塞率增加，影響吸收效果，也是降低溴化鋰機組制冷量的原因之一。
以上就是關(guān)于溴化鋰機組制冷量不足原因的主要內容了，下一次我們將更新提高溴化鋰機組制冷能力的方法，歡迎關(guān)注并查看。
為您推薦：如何做好溴化鋰制冷機維護保養？ 直燃機清洗保養
本文參考資料來(lái)源： 中國知網(wǎng) 萬(wàn)方數據 制冷快報 中國制冷網(wǎng) 土木在線(xiàn) 愛(ài)學(xué)術(shù)
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客服趙工
