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蒸汽型溴化鋰冷水機組換溶液,蒸汽型溴化鋰風(fēng)機故障維修 原創(chuàng )

優(yōu)質(zhì)內容 來(lái)源:三匯能環(huán)科技 2021-06-11 18:57:17 收藏:61 分享:38

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隨著(zhù)溴化鋰制冷行業(yè)的不斷擴大,環(huán)保意識的增加,各大小企業(yè)本著(zhù)從節能降耗方面出發(fā),越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始使用溴化鋰機組,然而由于運行中蒸汽壓力不穩或操作能力有限,導致在運行中經(jīng)常出現各種各樣的故障,讓許多專(zhuān)業(yè)工程師感到很是苦惱。今天就讓三匯能環(huán)小編給大家詳細介紹下蒸汽型溴化鋰風(fēng)機故障維修,以及相關(guān)內容介紹

單效蒸汽型溴化鋰機組故障分析與管理

溴化鋰機組運行常見(jiàn)的故障原因以及分析管理
一、制冷效果差原因分析
1、蒸發(fā)器或吸收器臟堵嚴重2、冷劑水污染嚴重3、真空度差4、溶液濃度及哦啊杜5、循環(huán)水量不足或者不循環(huán)6、機組各室變形嚴重,高發(fā)裂縫撕裂
二、溴化鋰機組溶液結晶原因分析
1、機組真窄度差。2、蒸汽量供給太大或蒸汽波動(dòng)大。3、機組缺少溶液。4、冷卻水溫過(guò)低。5、內部運行參數被人修改。6、機組突然斷電,未及時(shí)關(guān)閉蒸汽閥。
三、冷水出水溫度高原因分析
1真空度差,制冷較差。2進(jìn)水溫度高。3冷卻水量不足或冷劑水噴淋量小。4換熱列管臟堵。5蒸汽量小。6冷劑水污染嚴重。7溶液缺少辛醇。8負荷較高。

四、單效蒸汽型溴化鋰機組管理

一,保持機組真空度
保持溴化鋰機組的高真空度相當重要,應強化管理制度,以保證機組真空 度,規定每天至少抽一次真空。此外,防止機組泄露也相當重要,可用以下方法確定機組氣密性好壞。
每天由操作人員記錄抽真空前,抽真空后的真空度,把相隔一天的兩組數據進(jìn)行比較,如果第二天抽 真空前的真空度與前一天抽真空后的真空度相差很明顯,則可初步確定機組氣密性差(注意,抽真空 前應記錄好當天的大氣壓,再計算出真空度,作比較時(shí)也應考慮當天的大氣壓)。
由真空泵抽氣 對制冷量的影響來(lái)判定,若抽氣后機組制冷量升高,停止運轉后又降低,反復數次后可定性確認機組 氣密性差,須進(jìn)行檢漏。還有的機組裝有自動(dòng)抽氣裝置,對這類(lèi)機組,可榆查自動(dòng)抽氣裝置每周投入 運行的次數,如超過(guò)一般范圍,則應對機組進(jìn)行檢漏。簡(jiǎn)單的方法就是在開(kāi)啟真空泵后,檢查泵出口 排氣量大小與抽氣時(shí)間長(cháng)短,來(lái)判斷機組氣密性好壞。

二、溶液管理

溶液管理的主要內容有堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理。溴化鋰溶液出廠(chǎng)前,pH值一般調整在9.0~10.5的范圍,機組運行后,溶液的堿度會(huì )隨運行時(shí)間的增長(cháng)而增大,機組的氣密性越差,堿度的
增大越快,堿度太高,就會(huì )引起堿性腐蝕。

運行機組每3個(gè)月應用pH試紙測試其堿度,如堿度過(guò)高,可用氫溴酸(HBr)調整,過(guò)低則可用氫氧化鋰(LiOH)調整,一直調整到與試樣記錄的pH值相同為止。為抑制溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕,常在溶液中添加緩蝕劑,目前采用多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2C喲。),質(zhì)量分數在0.1%一0.3%范圍內。測定溶液中緩蝕劑含量須配備一定的化學(xué)分析儀器,一般來(lái)說(shuō),條件不允許,可用觀(guān)察顏色來(lái)判斷緩蝕劑的質(zhì)量分數。

Li:Cr04的質(zhì)量分數越高,溶液顏色越黃。在機組運行狀況差,制冷量低,溶液質(zhì)量達不到要求的情況下,為提高機組性能,一般在溴化鋰溶液中添加質(zhì)量分數0.1%~0.3%的表面活性劑。目前使用較為普遍的為辛醇,它可提高機組吸收器的吸收效果和冷凝器的冷凝效果。

辛醇的含量不足可由兩方面判定:一是機組制冷性能下降;二是機組抽氣時(shí)沒(méi)有辛醇揮發(fā)時(shí)的刺激性氣味。

三、機組列管清洗
若機組停用關(guān)閉水的情況下,時(shí)間長(cháng)了就會(huì )在銅管內存 留下部分泥沙,這樣的話(huà)慢慢就會(huì )影響機組換熱效果,所以一般情況下,我們在每年的大修時(shí),一定會(huì ) 找專(zhuān)業(yè)清洗隊伍,對溴化鋰機組的整個(gè)列管進(jìn)行一次徹底的清洗,清洗一般有2種方式,一為高壓清 洗,一為化學(xué)清洗

蒸汽型溴化鋰制冷機維修過(guò)程的一些判斷

蒸汽型溴化鋰制冷機蒸汽壓力不穩定、蒸汽凝水溫度異常和液位有關(guān)。因為只有溶液到達一定位置時(shí),蒸汽對溶液進(jìn)行加熱時(shí)才有足夠多的溶液吸收熱量,導致形成了凝結水。
當加大蒸汽壓力到0. 4 MPa 時(shí),蒸汽凝水溫度顯示高達90 ℃,且出口處的凝水攜帶了大量的蒸汽,很容易讓人誤認為是疏水器出現了故障。后經(jīng)檢查發(fā)現,疏水器并無(wú)大的故障。因此判斷蒸汽凝水溫度異常只和高發(fā)中的溶液液位有關(guān)。

蒸汽型溴化鋰制冷機的維修保養

蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機在運行過(guò)程中的維護與保養
一、 定期進(jìn)行檢查
蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機在使用過(guò)程中需要進(jìn)行定期檢查。首先,要檢查制冷機的真空度,適當的進(jìn)行抽氣,查看溶液泵與冷機泵之間是否存在異常的聲音、輸出電流是否正常,重要的是要檢查是否有溴化鋰溶液的結晶,避免管道堵塞,即檢查溴化鋰溶液的濃度;

檢查管道等可能與溴化鋰溶液接觸的地方是否被腐蝕等??傊?,蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機的日檢查、周檢查是必須的。相關(guān)檢查人員需要將每天的檢查情況詳細記錄在冊,當機器運轉出現問(wèn)題時(shí)能夠及時(shí)發(fā)現,機器運行的真空度是檢察工作的重中之重。

很多單位會(huì )選擇辛醇提高機器運行的制冷量,雖然辛醇的確能達到這一目的,但是辛醇非常容易聚集在一起,聚集后它們的作用將不再像之前那么明顯。因此,如果在排查過(guò)程中發(fā)現冷劑水中含有辛醇需要將其進(jìn)行側引或用吸收器吸收起來(lái)進(jìn)行二次利用。
二、化鋰溶液的檢查
任何溶液中都含有一定程度的雜質(zhì),溴化鋰溶液也不例外,但是在規定范圍內的雜質(zhì)含量還是允許的。雖然溴化鋰溶液中可以存在雜質(zhì),但并不能被污染。溴化鋰溶液被污染后蒸汽型溴化鋰吸收制冷機的機能就會(huì )下降,溴化鋰溶液運行過(guò)程的所到之處也會(huì )留下污垢,更嚴重的還會(huì )造成機器多處堵塞。

由于溴化鋰溶液的變化是一個(gè)比較漫長(cháng)的過(guò)程 ,因此可以一個(gè)月、或者一年檢查一次。首先觀(guān)察溴化鋰溶液顏色是否正常,被污染后的溶液顏色較深,比如黑色、暗黃色等。

如果出現這種情況就需要通過(guò)過(guò)濾、沉淀等方法對溴化鋰溶液進(jìn)行處理,然后二次利用。處理后的新的溶液要注意保存環(huán)境,一定要在封閉的環(huán)境中,避免溶液與空氣中的氧氣、二氧化碳發(fā)生反應。
三水質(zhì)管理與管道清洗
蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機的水質(zhì)將直接影響傳熱管的工作狀態(tài)。水質(zhì)管理不到位就會(huì )增加傳熱管被腐蝕的機會(huì )及面積,長(cháng)時(shí)間不進(jìn)行水質(zhì)管理將會(huì )產(chǎn)生大量的結垢,這些結垢會(huì )嚴重阻礙機器的正常運行,長(cháng)此以往,機器的性能將大大下降。

為了盡可能充分實(shí)現水資源的循環(huán)利用,大多屬單位的蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機中都安裝了冷卻塔,冷卻塔優(yōu)化了機器的整體性能,增加了冷卻水的輸出。在實(shí)際運行過(guò)程中,冷卻水輸出和輸入這一循環(huán)過(guò)程就是水質(zhì)管理的核心步驟。

機器長(cháng)時(shí)間的運行會(huì )增加污垢的輸出,污垢堆積起來(lái)將嚴重影響機器的正常使用,減少其使用壽命。因此需要定期對機器中的傳熱管進(jìn)行清理,污垢的堆積需要一定的時(shí)間,所以傳熱管清理的時(shí)間不需要很頻繁,可以一年一次或者半年一次 。

具體的間隔時(shí)間要根據機器的具體使用情況進(jìn)行判斷,如果機器使用率高,那么污垢堆積的時(shí)間就很短,就需要半年或者更短的時(shí)間清理一次。


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