溴化鋰制冷機中的運動(dòng)部件主要是屏蔽泵一一溶液泵及冷劑泵??梢哉f(shuō),屏蔽泵是溴化鋰制冷機的“心臟”。因此,維護和管理好屏蔽泵,是保證溴化鋰制冷機正常運行的重要工作之一。在實(shí)際使用中,屏蔽泵的故障往往是由多種原因相互影響所致。因此,在分析和判斷故障原因時(shí),不能單獨歸咎于某一原因,在排除故障時(shí),要一個(gè)一個(gè)原因加以排除。在溴化鋰制冷機中,屏蔽泵主要故障及排除有如下幾項。
(1)屏蔽泵氣燭 泵都有吸程要求,屏敲泵也不例外。由于溴化鋰制冷機的特殊要求,對屏蔽泵氣燭余量要求特別苛刻,如果屏蔽泵入口不達到一定的壓力,泵就會(huì )產(chǎn)生氣蝕造成屏蔽泵的異常運行和過(guò)早損壞。屏蔽泵氣蝕原因及排除方法參見(jiàn)下表。
屏蔽泵氣蝕原因及排除方法
氣蝕 | 排除方法 |
溶液質(zhì)量分數過(guò)高 | 檢查熱源供熱量和機組是否漏氣 |
冷劑水與溶液量不足 | 添加冷劑水與溶液至預定數量 |
熱交換器內結晶,發(fā)生器液位升高 | 將冷劑水水旁通至吸收器中,根據具體情況注入冷劑水或溶液 |
冷劑泵運轉時(shí)冷劑水旁通閥打開(kāi) | 關(guān)閉冷劑水旁通閥 |
負荷太低 | 按照負荷調節冷劑泵排除的冷劑水量 |
解釋運轉時(shí)間太長(cháng) | 調節西施控制繼電器,縮短稀釋時(shí)間 |
(2)屏蔽泵軸承磨損或損壞 屏蔽泵的軸承一般用石墨制成。石墨軸承的潤滑和冷卻靠的是自身排除液體的一部分。因此,石墨軸承的磨損和損壞是屏蔽泵容易出現的故障,產(chǎn)生的主要原因及排除方法如下:
1)溴化鋰溶液內有雜物。由于溶液內的雜物將過(guò)濾網(wǎng)堵塞,使泵潤滑不亮,軸承磨損。此時(shí)應將溴化鋰溶液再生,且檢查泵過(guò)濾網(wǎng)并清洗之。
2)泵產(chǎn)生氣蝕。機組在運行中液位過(guò)低,或者泵的吸程不夠,泵會(huì )產(chǎn)生氣蝕,使泵的潤滑和冷卻液減少,致使軸承磨損加劇或損傷,應檢查泵的吸入高低是否滿(mǎn)足,檢查泵的氣蝕原因并清除。
3)泵內循環(huán)量減少。由于溴化鋰溶液內有雜物,使泵過(guò)濾網(wǎng)堵塞,或產(chǎn)生氣蝕,使泵軸承負載過(guò)重,會(huì )使軸承磨損或損壞,此時(shí)應將泵流量調整到適當的流量范圍內。
4)工作流量處在不恰當的范圍內(軸向載荷過(guò)大)。若工作溶液量范圍不恰當,會(huì )使軸向符合過(guò)重,會(huì )使軸承磨損或損壞,此時(shí)應將泵流量調整到適當的流量范圍內。
5)回轉部件的動(dòng)平衡。使泵徑向符合過(guò)大,同樣損傷軸承,應檢查并修理回轉部件。
關(guān)于溴化鋰制冷機屏蔽泵的檢修就暫時(shí)介紹到這了,如果您對溴化鋰制冷機維修知識感興趣不妨關(guān)注北京三匯能環(huán)溴化鋰制冷機維修網(wǎng)。
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