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溴化鋰機組運行時(shí)觀(guān)察事項 原創(chuàng )

優(yōu)質(zhì)內容 來(lái)源:三匯能環(huán)科技 2018-08-22 09:39:52 收藏:15 分享:29

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為了使溴化鋰機組能安全高效地運行,運行人員要經(jīng)常觀(guān)察溴化鋰機組的運行情況。即使是全自動(dòng)控制的溴化鋰機組,也應勤于觀(guān)察,以便在溴化鋰機組產(chǎn)生故障前,就能迅速得到控制,溴化鋰機組的運行觀(guān)察是運行人員日常的工作事項,今天三匯就跟大家說(shuō)說(shuō)溴化鋰機組運行時(shí)觀(guān)察事項:

1.液面觀(guān)察。

1)經(jīng)常觀(guān)察發(fā)生器的液位

主要是觀(guān)高壓發(fā)生器的液位。高壓發(fā)生器液位過(guò)高或過(guò)低都會(huì )給機組帶來(lái)不利影響,基至損傷機組。若高壓發(fā)生器的液位偏離規定值,有可能是溶液調節(特別是閥門(mén)執行機構)出現故障,也可能是浮球和浮球線(xiàn)出現故障?;蛘呤且何辉O定值不準確。應立即查明原因,及時(shí)消除。

2)經(jīng)常觀(guān)察吸收器的液位

引起吸收器液位高低變化的原因很多,其中因外界條件的變化引起液位的變化是正常的變化。在相同的外界條件下,液位發(fā)生變化,主要是機組真空度不夠,冷劑水被污染,以及溶液循環(huán)量不當等所致,應進(jìn)行溶液取樣分析并認真解決。

3)隨時(shí)注意蒸發(fā)器的液位

與吸收器液位變化相同,外界條件變化引起蒸發(fā)器液位的變化是正常的。在相同的外界條件下,冷劑水液位過(guò)高,主要是冷劑水污染或真空度不夠引起的。

2.冷劑水顏色的觀(guān)察

從視鏡中可觀(guān)察到冷劑水的顏色。如果冷劑水呈黃色,則說(shuō)明冷劑水已被污染。此時(shí),應進(jìn)行冷劑水取樣,測量其相對密度。若冷劑水的相對密度超過(guò)1.04,則應及時(shí)進(jìn)行冷劑水的再生處理。

3.冷媒水出口溫度的觀(guān)測

應經(jīng)常觀(guān)測機組冷媒水出口溫度的變化。如果冷媒水出口處的溫度升高,要分析原因。外界條件變化導致的溫度升高是正常的現象,但機組性能下降,則要檢查引起性能下降的原因。一般氣密性不良或機組內存有非凝性氣體是機組性能下降的重要原因。一旦確定機組性能下降是氣密性不良造成的,說(shuō)明機組存在泄露。則要設法停機檢漏。機組若無(wú)法停止運行,可幫用增加抽氣次數來(lái)補救,但應加強對真空抽氣系統的管理,并且盡快地停機檢漏。

氣密性不良或溴化鋰機組內存有非凝性氣體是冷媒水出口溫度升高的重要原因,但不是唯一的原因。此外,若冷劑水被污染、溴化鋰機組結晶、表面活性劑量減少及機組傳熱管內有污垢等,也會(huì )使冷媒水出口溫度上升。
溴化鋰機組運行

4.冷卻水的觀(guān)測

在溴化鋰機組運行的過(guò)程中,還要觀(guān)測冷卻水的進(jìn)、出口的壓力差及溫度差。如果有較大變化,則要分析原因。若其他參數變化不大,可能是傳熱管結垢或傳熱管口被堵塞,也可能是冷卻水室隔板墊片破裂,造成部分短路等原因,應仔細分析。

5.融晶管的觀(guān)察

在機組運行的過(guò)程中,管理人員還應經(jīng)常檢查融晶管是否燙手。通常情況下,融晶管接觸吸收器端,手可觸及并可長(cháng)時(shí)間停留。融晶管若燙手,手可觸及但不能長(cháng)時(shí)間停留,則說(shuō)明有溶液流過(guò)融晶管,應檢查原因。若屬于結晶前的前兆,應及早處理。若融晶管很少燙手(手只能點(diǎn)接觸,無(wú)法停留),說(shuō)明溶液熱交換器內的濃溶液側可能已經(jīng)結晶,發(fā)生器中濃溶液只能通過(guò)融晶管旁通到吸收器。此時(shí),應采用融晶措施進(jìn)行融晶,排除故障。

6.運行觀(guān)察注意事項

(1)機組啟動(dòng)初期,抽除非凝性氣體。其目的主要是増強吸收器的吸收效果。建立起穩定的運行工況,并防止溶液結晶。啟動(dòng)后,若制冷量達不到預定要求,可能機組內存在非凝性氣體,應啟動(dòng)真空泵抽真空,使機組吸收損失在1℃以下

(2)運轉中若遇到突然停電,則冷卻水系。冷媒水泵、冷劑泵及溶液泵等均會(huì )停止運轉,應立即關(guān)閉熱源泵,停止供熱,以免發(fā)生器內溶液結晶。

(3)啟動(dòng)冷卻水泵和冷媒水泵后,出口閥應緩慢打開(kāi):否則,過(guò)急的進(jìn)水會(huì )造成管道和機組的劇烈振動(dòng),其至會(huì )損壞水蓋

(4)對于蒸汽型溴化鋰機組,在向高壓發(fā)生器通氣前,要將管道內的積水排出,并應緩慢打開(kāi)截止閥,向發(fā)生器緩慢供熱,供熱過(guò)快,會(huì )導致受熱膨脹不均勻,容易造成發(fā)生器內傳熱管?chē)乐刈冃渭霸诿浌芴幇l(fā)生泄漏。

(5)真空泵啟動(dòng)前,必須關(guān)緊機組通向大氣的閥門(mén),真空泵啟動(dòng)1~3min后,待收起管達到較高的真空度時(shí),可打開(kāi)抽氣閥門(mén)。

(6)在冷卻水進(jìn)口溫度過(guò)低,以及部分負荷運轉時(shí),應防止冷劑水被污染。 

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