現目前溴化鋰制冷機撿漏的方法主要是壓力撿漏和真空撿漏,小編今天主要跟大家說(shuō)說(shuō)三匯能環(huán)撿漏的最常見(jiàn)方式溴化鋰制冷機的檢漏方式—壓力檢漏。
壓力檢漏的步驟如下:
1)向機組內充入表壓0.15MPa的氮氣,若無(wú)氮氣,可用干燥的壓縮空氣,但對已經(jīng)試驗或運轉的機組,機內充有溴化溶液,必須使用氮氣。特別值得注意的是:機組內應充入多大壓力的氮氣?各廠(chǎng)家不盡相同,不管怎樣,機組內的氮氣壓力不能超過(guò)制造廠(chǎng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上規定的最大值。
2)機組充入氮氣后,在法蘭密封面、螺紋連接處、傳熱管脹接接頭,以及焊縫等可能泄漏的地方,涂以肥皂水或其他發(fā)泡劑檢檢漏。若有泡沫連續生成的部位,則為泄漏的地方。壓力檢漏既要仔細,更要有耐心。在肥皂水澆好之后,要注視一段時(shí)間,因為微小的泄漏,要要隔段時(shí)間才有很小的泡沫慢慢慢地出來(lái)。
3)對于可以浸沒(méi)于水中的部分,也可用浸水法檢査。細心觀(guān)察是否有汽泡逸出,氣泡產(chǎn)生處即泄漏位置。
4)對于已發(fā)現泄漏的地方,將機組內氮氣放盡后進(jìn)行修補,然后再重復1)~3)步驟,直到認為整個(gè)系統無(wú)一漏處為止。最好稍為觀(guān)察一段時(shí)間,觀(guān)察機組壓力有無(wú)變化。
5)若無(wú)泄漏時(shí),可對機組保壓檢查。在開(kāi)始保壓時(shí),記下時(shí)間、溫度和當時(shí)U形管上水銀柱高度差所產(chǎn)生的壓差,以及當地氣溫下的大氣壓,經(jīng)過(guò)24h后,再記錄U形管上的水銀高度差,當地溫度,以及當地大氣壓力,應當將大氣壓力及氣溫的變化而引起機組內氣體壓力變化量扣除,這樣,如果機組內氣體壓力下降在66.5Pa以?xún)?,則認為機組密封性達到要求。
以上便是溴化鋰制冷機壓力檢漏的內容了,希望能對您有所幫助。
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