1、現象
1)LS類(lèi)樂(lè )星機組真空度不好,經(jīng)常需起動(dòng)真空泵抽氣
2)LS樂(lè )星機組制冷量較低,機組抽氣后制冷量略提高,但停止抽氣后機組制冷量又逐漸下降
2、可能原因
1)從機組運轉現象反映,機組密封性不好,有泄漏,機組性能下降,但泄露又不是很大
2)機組溶液不合格,容易揮發(fā)物質(zhì)
3、分析
1)問(wèn)題比較明顯,機組泄露,但是機組泄露在何處,溴化鋰溶液是否需要排出?一般來(lái)說(shuō),機組在使用中產(chǎn)生泄露的地方為接頭、閥門(mén)及操作時(shí)經(jīng)常動(dòng)的部位
2)水系統傳熱管泄露。由于水的沖擊與波動(dòng),使傳熱管振動(dòng),以及傳熱管材質(zhì)等問(wèn)題,可能會(huì )使傳熱管損壞而產(chǎn)生泄露。若泄露大,冷水或冷卻水會(huì )進(jìn)入機組,使機組中溶液及冷劑水量增多,同時(shí)溶解在水中的空氣進(jìn)入機組,會(huì )使機組制冷量大幅度下降,但機組冷劑水與溶液量增加并不明顯,制冷量下降也不快。
3)高壓發(fā)生器傳熱管漏 因為高壓發(fā)生器溫蒂高,會(huì )產(chǎn)生溫差熱應力,且腐蝕比其他部位都強。如果泄露不是很大的話(huà),少量的水蒸氣進(jìn)入機組,冷凝成水后,其量也少,而且,發(fā)生器水盤(pán)容量較大,就觀(guān)察不出冷劑水的增多。
4、處理
停機檢查,觀(guān)察并測量機組的真空泵,一方面觀(guān)察機組泄露大小,另一方面,觀(guān)察泄露在何處
2)溶液泄露低的地方先采取措施,如接頭重新再緊,視鏡蓋板螺栓在擰緊,與大氣相連的取樣閥采取防泄露措施
3)停機時(shí)發(fā)現機組真空度下降低比運行時(shí)要快,從而可以看出,機組泄露基本上是由高壓發(fā)生器傳熱管泄露所引起的。因為,此時(shí)冷水機冷卻水沒(méi)有放掉,也就是說(shuō),吸收器、蒸發(fā)器及冷凝器傳熱管內均充滿(mǎn)水,若管子漏,進(jìn)入機組的是水,不會(huì )造成機內真空度下降比運行時(shí)快
4)沖入氮氣對機組進(jìn)行檢漏 通常機組檢漏的步序是先易后難,即容易直接檢漏的地方先檢,盡量仔細對LS樂(lè )星機組型號外表面的接頭、閥門(mén)、視鏡等節點(diǎn)進(jìn)行檢漏,若泄露扔為查出沒(méi)在分析判斷的基礎上,有針對地拆水(汽)室封蓋,檢查傳熱管有無(wú)泄露。
5)拆下高壓發(fā)生器蒸汽進(jìn)口水室,檢查其傳熱管,結果檢出高壓發(fā)生器傳熱管有一根泄露(脹管部分不漏),但泄露不是很大
6)隔下浮頭蓋、浮動(dòng)室蓋板,抽出損壞的傳熱管,換上新的傳熱管
7)在對機組進(jìn)行檢漏
8)重新起動(dòng)機組,機組運行正常,制冷量達到要求
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