維護保養\故障維修\節能改造\溶液置換\設備清洗\運行托管
溴化鋰制冷機水處理目的：
節水、阻垢、防止設備腐蝕
使用藥劑：采用TNB高效緩蝕阻垢劑,可以在水質(zhì)濃縮3~4倍（水質(zhì)硬度900~1200ppm）條件下阻垢率可達到99%以上（可以節約20%的補水），腐蝕率低于國家標準50%。
① 防垢、防腐
為了使設備防垢、防腐、防菌、防藻安全運行，必須投加多種藥劑。由于冷卻水有蒸發(fā)濃縮問(wèn)題，必須每日補一定量水，因此必須每日投加防腐蝕阻垢劑，這種藥劑在設備運行中要一直投加。不同廠(chǎng)家投加的品種和劑量不同，效果亦不相同。投加這種常規藥劑可用人工投加。工人每日查看補水表流量，根據補水量向冷卻塔盤(pán)中投加一定藥劑。一般老系統采用此法。
溴化鋰制冷機水處理知識
② 防菌、防藻一般防菌、防藻類(lèi)藥劑在盛夏要每周投加1—2次，而這類(lèi)藥劑一般對設備都多多少少有一定的腐蝕。由于本方案系列防腐阻垢劑有抑制細菌和藻類(lèi)生長(cháng)的作用，而且我們的運行管理控制先進(jìn)，故不用投任何殺菌滅藻劑。由于運行中設備無(wú)垢無(wú)銹，這樣在運行中可節電20%以上（即減少運行費用20%以上）。北京竹園村酒店就是很好的例子。
③ 日常管理
每日應巡視溴化鋰機組，每周應從溴化鋰機組冷卻水排污口排污1—2次，將機組內污物排出，防止冷凝器管內積垢、積泥，最終達到多年不用清洗的目的。每周從溴化鋰機組系統最低點(diǎn)排污口排污1—2次，排出系統中污物，每周從冷卻塔盤(pán)下部排污口排污1—2次。每次排污不超過(guò)5分鐘。并可隨系統狀況的逐漸改善而減少排污次數。從而達到節約用水的目的。
溴化鋰冷卻水水處理劑-緩蝕阻垢劑
結垢和腐蝕是導致溴化鋰、鍋爐、熱交換器等設備發(fā)生事故、能耗上升、壽命縮短的主要原因。TNB緩蝕阻垢劑能有效抑制水中的鈣、鎂離子及其他礦物質(zhì)的結晶和沉積。該產(chǎn)品在溴化鋰、鍋爐及供暖等設備運行中，阻垢率達99%以上，同時(shí)對上述設備停用期間防腐、緩蝕率達99%以上，實(shí)現了運行阻垢和停用保養的雙重目的，效果十分顯著(zhù)，其性能指標達專(zhuān)業(yè)水平。
性能：阻垢、防腐、防失水，并能連續實(shí)現運行防腐、阻垢和停用防腐保養的雙重目的。
安全效率：阻垢>99%，防腐率>99%
使用方便：只需按比例加入鍋爐及溴化鋰水系統內，保護效果可靠。
溴化鋰冷卻水水處理劑-緩蝕阻垢劑使用方法：
1、隨上水按0.3Kg/m3進(jìn)行基礎投藥。
2、運行期間隨補水按0.2Kg/m3補加藥。
3、用保養按系統容水量度0.1Kg/m3標準投藥。
加藥方法：采用自動(dòng)加藥裝置，根據補水量自動(dòng)向冷卻水系統加入藥劑。
水質(zhì)監測：系統正常運行后，每周對水質(zhì)進(jìn)行分析化驗一次。根據水質(zhì)化驗結果調整加藥和排污方案。公司設專(zhuān)人每日在本項目負責加藥、排污、排污檢測及日常水質(zhì)管理，根據檢測結果隨時(shí)調整加藥及排污量。
溴化鋰機組冷卻水水處理劑-殺菌滅藻方案
為了防止菌類(lèi)、藻類(lèi)的耐藥、抗藥性，本公司采用專(zhuān)業(yè)的多種殺菌滅藻劑輪流沖擊定期式殺菌滅藻方案，能夠徹底地殺死菌類(lèi)、藻類(lèi)，能夠徹底地抑制菌藻類(lèi)的生長(cháng)，在每天添加殺菌滅藻劑的同時(shí)，平均每半月在機組停機時(shí)集中殺一次。并且藥劑成分要根據菌類(lèi)、藻類(lèi)的種類(lèi)不斷調整。
殺菌滅藻劑
冷卻塔、工業(yè)循環(huán)冷卻水等開(kāi)放式循環(huán)系統水及空氣中，原有的多種活體微生物，在適宜環(huán)境下不斷繁殖生長(cháng)，形成生物藻泥，以至于產(chǎn)生管道堵塞、降低熱效率、引起腐蝕及衛生等多方面問(wèn)題。它降低了設備的工作效率，減少了設備的使用壽命，使經(jīng)濟效益下降。TNB活性氧滅菌滅藻劑能有效殺滅生物細菌及藻類(lèi)，使其死亡、脫落。
特點(diǎn)：高效滅菌、滅藻，不含磷、氯等有害成分，是一種綠色環(huán)保型藥劑。
溴化鋰制冷機冷卻水水處理劑-殺菌機理：
1、利用殺菌滅藻劑分解后產(chǎn)生的活性氧衍生物破壞原微生物的蛋白質(zhì)、酶和核酸（DNA），從而導致微生物死亡。
2、殺菌滅藻劑與微生物作用后產(chǎn)生氧和水，使生物藻類(lèi)死亡，藻泥脫落、消除了殘留物對水環(huán)境的破壞。
3、每噸水加入藥250克，每周一次，補水時(shí)按比例補加，七、八、九高溫月份可適當增量添加。
貯存：本品應在避光，陰涼條件下保存，保質(zhì)期為一年。
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客服趙工
